Carbonbauteil in der Halle von Brasch Design Composites in Einsiedeln
Manufaktur in Einsiedeln, seit 2017

Weniger Gewicht. Mehr Steifigkeit. Hundertstel genau.

Wir konstruieren und fertigen Bauteile aus Carbon, Aramid und Glasfaser. Alles in einer Halle in Einsiedeln, von der Skizze bis zum Lack.

Carbon, Aramid, Glasfaser und NaturfaserKonstruktion im eigenen CADWerkzeuge bis 1500 MillimeterFertigung und Lack im HausReparatur auch bei Ihnen vor OrtCarbon, Aramid, Glasfaser und NaturfaserKonstruktion im eigenen CADWerkzeuge bis 1500 MillimeterFertigung und Lack im HausReparatur auch bei Ihnen vor Ort
Leistungen

Das bieten wir an

Vier Leistungen, die zusammen ein fertiges Teil ergeben. Sie können alle vier buchen oder nur eine davon.

Maschinen und Verfahren

Was unsere Maschinen können

Vier Zahlen, die im ersten Gespräch fast immer kommen.

1/100mm
Abweichung pro Meter

Und zwar beim zwanzigsten Stück aus der Form genauso wie beim ersten.

1500mm
Längstes Werkzeug

Gefräst auf unserer eigenen Maschine, aus Aluminium oder Kunststoffblock.

4
Fasern im Haus

Carbon, Aramid, Glasfaser und Naturfaser, einzeln oder kombiniert.

3
Verfahren

Vakuum-Infusion, bei der das Harz unter Unterdruck durchs Gewebe zieht, dazu Presse und Druckballon.

Ablauf

So entsteht Ihr Bauteil

Fünf Schritte. Alle in derselben Halle, alle von Leuten, mit denen Sie auch telefonieren.

  1. 01

    Design

    Planung und Konstruktion von Composite- und Maschinenbauteilen, im 3D CAD und bei Freiformen mit Clay-Modell und 3D Scanner.

  2. 02

    Verfahren

    Wir legen fest, ob Vakuum-Infusion, Pressen oder Prepreg mit Druckballon zum Bauteil passt.

  3. 03

    Werkzeugbau

    Das Negativwerkzeug entsteht auf der Datron HSC Fräse, aus Aluminium oder Kunststoffblock.

  4. 04

    Herstellung

    Gewebe einlegen, Harz einspeisen, im Ofen aushärten und kontrolliert auskühlen.

  5. 05

    Finish

    Beschnitt von Hand oder per CNC, Inserts verkleben, danach polieren oder lackieren.

Ein Riss im Carbonrahmen ist kein Ende. Er ist eine Aufgabe.

Roman Braschler

Projekte

Was wir gebaut haben

Bob für Swiss Sliding, Carbonrahmen für GAMUX, Werkzeug für Kaelin Aero. Alles hier gefertigt.

Negativwerkzeug aus CFK für die Luftfahrt
Werkzeugbau

Negativwerkzeug aus CFK

Kunde Kaelin Aero Technologies GmbH

2er Bob von Swiss Sliding auf der Bahn
Constructions

2er Bob

Kunde Swiss Sliding

Solar-Anhänger mit ausklappbarem Panelmechanismus
Constructions

Solar-Anhänger

Geschäftskunde

Innenausbau eines Unimog Campers
Constructions

Unimog Camper

Privatkunde

Carbonrahmen für ein Mountainbike
Composites

Carbonrahmen Mountainbike

Kunde 5zero AG, GAMUX

Aluminium Frästeile für den TM5 Frame
Werkzeugbau

Aluminiumteile

Kunde The Moving Mechanics Company

Carbon Rettungsdrohne nach der Lackierung
Composites

Rettungsdrohne

Geschäftskunde

Fertiges Carbonbauteil für die Maschinenbauindustrie
Composites

Handlingarm

Geschäftskunde

Lackierte Carbon Seitenschwelle für einen Mercedes SLS
Composites

Carbon Seitenschwelle

Privatkunde

Negativwerkzeug aus CFK für die Luftfahrt
Werkzeugbau

Negativwerkzeug aus CFK

Kunde Kaelin Aero Technologies GmbH

2er Bob von Swiss Sliding auf der Bahn
Constructions

2er Bob

Kunde Swiss Sliding

Solar-Anhänger mit ausklappbarem Panelmechanismus
Constructions

Solar-Anhänger

Geschäftskunde

Innenausbau eines Unimog Campers
Constructions

Unimog Camper

Privatkunde

Carbonrahmen für ein Mountainbike
Composites

Carbonrahmen Mountainbike

Kunde 5zero AG, GAMUX

Aluminium Frästeile für den TM5 Frame
Werkzeugbau

Aluminiumteile

Kunde The Moving Mechanics Company

Carbon Rettungsdrohne nach der Lackierung
Composites

Rettungsdrohne

Geschäftskunde

Fertiges Carbonbauteil für die Maschinenbauindustrie
Composites

Handlingarm

Geschäftskunde

Lackierte Carbon Seitenschwelle für einen Mercedes SLS
Composites

Carbon Seitenschwelle

Privatkunde

Material

Carbon, Kevlar, Glas oder Naturfaser?

Die Faser entscheidet, was das Bauteil aushält. Wir wählen sie nach Belastung und kombinieren zwei, wenn eine allein nicht reicht.

Carbongewebe wird ins Werkzeug eingelegt

Carbon

leicht und sehr zugfest

Die Faser, die wir am häufigsten einlegen. Sie hält enorm viel Zug aus und wiegt fast nichts.

Bauteil mit Aramid- und Carbongewebe

Aramid

schlag- und reissfest

Bekannter als Kevlar. Bei Schlag und Riss fünfmal stärker als Carbon, dafür weniger steif.

Platte aus dem Infusionsverfahren

Glasfaser

isolierend und feuerfest

Aus Quarzsand gezogen. Für Teile, die Wind, Vibration oder Hitze abbekommen.

Zuschnitt von Gewebe vor dem Laminieren

Naturfaser

die günstigere Alternative

Hanf und Baumwolle ersetzen teure synthetische Fasern und stehen ihnen kaum nach.

Roman Braschler, Inhaber von Brasch Design Composites
Roman Braschler
Inhaber
Der Betrieb

Roman Braschler und sechs Leute in einer Halle

Kein Vertrieb, keine Zwischenstelle. Sie reden mit denen, die laminieren, fräsen und lackieren.

2017 gegründet, und von Anfang an mit allem unter einem Dach. Wer Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung auf drei Betriebe verteilt, verliert bei jeder Übergabe Toleranz und Zeit.

Heute liegt alles in einer Halle an der Rappenmööslistrasse. Wer hier das CAD-Modell zeichnet, sieht zwei Türen weiter, wie sich das Teil aus dem Werkzeug löst. Das kürzt Rückfragen ab und macht Fehler früh sichtbar.

Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung in einer HalleCarbon, Aramid, Glasfaser und NaturfaserReparatur auch mobil bei Ihnen vor Ort
Das Team

Wer bei uns arbeitet

Sie wissen nach dem ersten Telefonat, wer an Ihrem Bauteil arbeitet.

Roman Braschler, Entwicklung und Produktion
Roman Braschler
Entwicklung und Produktion
Karin Braschler, Administration
Karin Braschler
Administration
Samuel Blattmann, Konstruktion und Entwicklung
Samuel Blattmann
Konstruktion und Entwicklung
Manfred Schuler, Produktion
Manfred Schuler
Produktion
Petra Fässler, Produktion
Petra Fässler
Produktion
Fadri Treichler, Produktion
Fadri Treichler
Produktion
Annemarie Mazenauer, Produktion
Annemarie Mazenauer
Produktion
2017

gegründet

0

Leute im Betrieb

0 mm

längstes Werkzeug

1/100

Millimeter Abweichung

Häufige Fragen

Was Kunden uns am häufigsten fragen

Carbon, Aramid also Kevlar, Glasfaser und Naturfasern wie Hanf oder Baumwolle. Carbon ist am häufigsten im Einsatz, weil es sehr zugfest und leicht ist. Kevlar bringt Schlag- und Reissfestigkeit, Glasfaser isoliert und ist feuerbeständig. Im Gewebe lassen sich die Fasern kombinieren.

Frage offen geblieben?

Rufen Sie an. Sie landen bei jemandem, der das Teil auch baut.

Kontakt

Schicken Sie uns Ihre Idee

Eine Skizze, ein CAD-Modell oder ein Foto vom Schaden reicht für den Anfang. Wir schauen es an und melden uns mit einer Einschätzung.

Anfrage ohne Verpflichtung

Antwort innert 24 Stunden, von einem Menschen aus der Halle.

Adresse
Rappenmööslistrasse 2, 8840 Einsiedeln
Öffnungszeiten
Mo-Do
07:00-17:00
Fr
07:00-16:00
Wir liefern schweizweit